豪美生産ラインは溶解鋳造現場、金型現場、押出し現場(一)/( 二) 、時効現場、吹き付け現場、酸化現場、梱包現場、完成品倉庫、アルミの棒倉庫と分けっている。当社の総生産プログラム:
| 溶解鋳造現場 |
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アルミの棒倉庫 |
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押出し現場(一) |
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吹き付け現場 |
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→ |
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時効現場 |
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梱包現場倉庫 |
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完成品倉庫 |
| 金型現場 |
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押出し現場 |
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酸化現場 |
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以下は溶解鋳造現場、押出し現場、時効現場、吹き付け現場、酸化現場に対して分析する。
(一)溶解鋳造現場
溶解鋳造現場の最終目的は要求に応じるアルミの棒を生産する。そのようなアルミの棒を生産するのは、以下のプロセスの通りです:
溶解 → 鋳造 → カット → 均質化する → 棒を冷やす、洗う → 倉庫に入る。
1、 溶解鋳造現場
溶解鋳造プログラム:
炉に入る→ 溶解→攪拌して完全に溶解→廃棄物を加入→ 溶解→ 廃棄物を加入→ 完全に溶解→ 被覆剤と滓を除去するための剤を散る→ 滓を除去する→ 攪拌する→ 見本を取る、炉に入る前分析する→Al-Si(Sl-Cu,Cr添加剤)、Mg锭を加入 → 攪拌→見本を取る、炉に入った後分析する→成分調整→精錬→滓を除去して、被覆 →置く
2、 鋳造
3、 カット
4、均質化する
5、 棒を冷やす、洗う
(二)押出し現場
押出しプログラム:
押出前の準備 → 押出し → 延伸矯正 → カット → トリミング
1、 押出前の準備
2、 押出
3、 延伸矯正
4、カット、トリミング
(三)時効現場
(四)吹き付け現場
吹きつけプログラムは吹きつけ前の処理と吹きつけを分けっている。
1、 吹き付け前の処理
前処理プログラム:
水洗 → 脱脂 → 水洗 → 二次水洗 → クロム化 → 水洗 → 二次水洗 → 乾燥 → 散粉
2、 吹き付け
(五)酸化現場
生産プログラム:
酸で腐食する--アルカリで腐食する(低)
脱脂 → 水洗 → アルカリで腐食する(低) → 水洗 → 中和槽 → 水洗 → 氧化槽 → 水洗
アルカリで腐食する(高)
チタン着色 ブルー穴を封じる
→ 普通着色 → 水洗 → 白色穴を封じる → 水洗
→ 熱水洗 → 純水洗 → 電気泳動→ R01 → R02 → 乾燥 |