下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、喷涂车间和氧化车间进行重点分析。

（一）熔铸车间

熔铸车间的最终目的是生产出符合要求的铝棒，而要生产出这些铝棒，就要经过流程：

熔炼 → 铸造 → 锯棒 → 铝棒均匀化 → 冷却、洗棒 → 铝棒进仓。

1、 熔铸车间

熔炼工艺流程：
装炉 → 熔化 → 搅拌完全熔化 → 加入废料 → 熔化 → 加入废料 → 完全熔化 → 撒覆盖剂和打渣剂 → 扒渣 → 搅拌 → 取样、炉前分析 → 加Al-Si（Sl-Cu，Cr添加剂）、Mg锭 → 搅拌 → 取样、炉后分析 → 成分调整 → 精炼 → 扒渣复盖 → 静置

2、 铸造
3、 锯 料
4、 铝棒均匀化
5、 冷却、洗棒

（二）挤压车间

挤压工艺流程：
压前准备 → 挤压 → 拉伸矫直 → 锯切成品 → 装框修口
1、 挤压前准备

2、 挤压

3、 拉伸矫直

4、 锯切成品，修口装框

（三）时效车间

（四）喷涂车间

喷涂工艺分为喷涂前处理和喷涂两个部分
1、 喷涂前处理
前处理的工艺流程：
水洗 → 脱脂 → 水洗 → 二次水洗 → 洛化 → 水洗 → 二次水洗 → 烘干 → 喷粉

2、 喷涂

（五）氧化车间

生产工艺流程：
酸蚀---碱蚀（低）
脱脂 → 水洗 → 碱蚀（低） → 水洗 → 中和槽 → 水洗 → 氧化槽 → 水洗
碱蚀（高）
钛金着色 兰色封孔
→ 普通着色 → 水洗 → 白色封孔 → 水洗
→ 热水洗 → 纯水洗 → 电泳→ R01 → R02 → 烘干